Fabrikazio gehigarriari eta materialei buruz hitz egiten dugunean, normalean plastikoa edo metala pentsatzen dugu.Hala ere,3D inprimaketaproduktu bateragarriak nabarmen hazi dira urteetan zehar.Gaur egun hainbat lehengai erabil ditzakegu piezak ekoizteko, zeramikatik hasi eta elikagaietaraino zelula amak dituzten hidrogeletaraino.Egurra ere hedatutako material sistema horietako bat da.
Orain, egurrezko materialak bateragarriak izan daitezke harizpien estrusioarekin eta baita hauts-oheko teknologiarekin ere, eta zurezko 3D inprimaketa gero eta ezagunagoa da.
Nature aldizkariak argitaratutako txosten baten arabera, gizakiak lurreko zuhaitz guztien %54 galdu du.Deforestazioa benetako mehatxua da gaur egun.Garrantzitsua da egurra kontsumitzeko modua birpentsatzea.Fabrikazio gehigarria izan daiteke egurraren erabilera jasangarriagoa izateko gakoa, beharrezkoak diren materialak soilik erabiltzen dituen produkzio teknologia delako, eta material birziklatuak erabil ditzakeelako elementuak diseinatzeko.Hori dela eta, 3D piezak inprima ditzakegu.Jada erabilgarriak ez badira, lehengai bihur ditzakegu ekoizpen-ziklo berri bat hasteko.

Estrusiozko egurra3D inprimaketa prozesua
Egurra 3Dn inprimatzeko modu bat harizpiak estrustea da.Kontuan izan behar da material hauek ez direla %100 egurrezkoak.Izan ere, %30-40 egur-zuntza eta %60-70 polimeroa (itsasgarri gisa erabiltzen da).Egurra 3D inprimatzeko fabrikazio-prozesua bera ere oso interesgarria da.Adibidez, hari horien tenperatura desberdinak probatu ditzakezu kolore eta akabera desberdinak sortzeko.Beste era batera esanda, estrusorea tenperatura altu batera iristen bada, egur-zuntza erre egingo da eta, ondorioz, tonu ilunagoa izango da hondakinetan.Baina gogoratu, material hau oso sukoia dela.Tobera beroegia badago eta alanbrearen estrusio-abiadura nahikoa azkarra ez bada, inprimatutako zatia kaltetu edo su har dezake.
Egurrezko zetaren abantaila nagusia egur trinkoaren itxura, sentitzen eta usaina duela da.Horrez gain, estanpatuak erraz margotu, moztu eta leundu daitezke, gainazalak errealistagoak izan daitezen.Hala ere, desabantaila nabarienetako bat termoplastiko estandarra baino material hauskorragoa dela da.Hori dela eta, errazago apurtzen dira.
Orokorrean, material hau ez da industria-ingurunean erabiliko, maker mundurako baizik, non zaletasun edo apaingarri gisa erabiltzen baita.Egur-zuntz fabrikatzaile garrantzitsuenen artean Polymaker, Filamentum, Colorfabb edo FormFutura daude.
Egurra hauts-ohearen prozesuan erabiltzea
Egurrezko piezak ekoizteko, hauts-ohearen teknologia ere erabil daiteke.Kasu hauetan, zerrautsez osatutako hauts marroi oso fin bat erabiltzen da, eta gainazala harea antzekoa da.Arlo honetako teknologiarik garrantzitsuenetako bat itsasgarrien ihinztadura da, Desktop Metal (DM) delakoaren famatuena.DM-k ate berri bat ireki du fabrikazio gehigarriaren munduan, Forustekin elkarlanean aritu ostean.Biek elkarrekin garatutako "Shop System Forest Edition" inprimatzeko sistemak Binder Jetting erabil dezake egurra 3D inprimatzeko.
Inprimatzeko sistema honek birziklatutako egurrez egindako azken erabilerako egur osagai funtzionalak 3D inprima ditzake.Benetako fabrikazio-teknologiak zerrauts-partikulak eta itsasgarriak erabiltzen ditu ordenagailuaren kontrol-prozesuan.Geruzaz geruza fabrikatzeko sistema erabiliz, kenketa metodo tradizionalen bidez lortzen zailak diren eta alferrik gabeko egur osagaiak sortzea posible da.Jakina, teknologia honen prezioa harizpien estrusio metodoarena baino askoz handiagoa izango da.Hala ere, kontuan hartzekoa da azken emaitzak FFF inprimatutako piezak baino gainazal kalitate handiagoa izango duelako.
Egurra fabrikatzeko modu iraunkorragoa izateaz gain, egurra 3D inprimatzeak arazo asko konpon ditzake.Honek historiaren zaharberritzetik luxuzko ondasunen sorreraraino, material natural horien erabilerara arte ez dute oraindik produktu berririk imajinatu.Prozesu digitala denez, zurgintzako trebetasunik ez duten erabiltzaileek ere egurraren abantailez goza dezakete3D inprimaketa.